11月的乌镇，阵阵微风萦绕小桥流水。互联网之光博览中心犹如一只昂首前行的“春蚕”，用五段弧线编织出互联网的智慧之光、未来之光。在这只“春蚕”下，宁波此次派出了一批智能制造的先进代表，以展现宁波独特的数字之美。

　　在浙江省数字化改革数字经济系列成果展内，雅戈尔、均胜普瑞的“未来工厂”及博威的5G全连接工厂，让前来观看的嘉宾眼前一亮。

　　通过成果展里的视频不难发现，在雅戈尔投资1.6亿元的智能工厂内，吊挂流水线、MES系统、智能裁剪系统、单工位智能模块、AGV智能小车等一系列信息化软硬件设备的背后，是一件西服从辅料运送、裁剪、缝制、熨烫、装箱的5G奇妙之旅。

　　在联通的支持下，雅戈尔打造了省内首个服装行业“未来工厂”。在这里，雅戈尔通过对工厂设备的数据采集、大数据处理，实现了产线的自主平衡；通过自动分配生产，减少了配对的时间成本；利用“5G+AI”、机器人等应用进行视觉检测，提升检测效率和质量……一套“组合拳”下，雅戈尔的成品制造时间从原来的15天缩减为5天至7天。不仅批量订单生产周期缩短了35%，单工位生产效率还提高了25%。

　　与雅戈尔略有不同，均胜普瑞的“未来工厂”更加注重大数据、5G及新一代生命周期管理、制造执行系统等信息技术的应用。在新技术、新应用的赋能下，均胜普瑞的“未来工厂”生产装备全流程自动化率可达90%，涉及注塑车间、喷漆车间、电子贴片车间、装配车间及自动终检等多个车间与环节。

　　而这并不是重点，未来均胜普瑞的“未来工厂”还将持续迭代，力争在实现产品大批量生产的同时，兼备柔性制造能力，满足客户的个性化、定制化需求，进一步提高产能利用率和运营效率。

　　鄞州的博威合金5G全连接工厂更加侧重于5G网络的全覆盖。通过利用以5G为代表的新一代信息通信技术，博威合金正着力打造生产单元广泛连接，“IT-OT”深度融合，数据要素充分利用，创新应用高效赋能的先进工厂。

　　在敞亮而整洁的车间，当铜锭“卷入”自动化生产线，不久就能摇身变为金光闪闪的铜带成品；工厂每日的产量、设备的实时状态、标准能耗等关键生产信息，都能在智能驾驶舱里一览无余……在这座面积7万平方米、仅有200余名工人的5G全连接工厂内，博威合金正勾勒出数据驱动精益生产的新图景。

　　与“未来工厂”展位相隔不远，模具(金属)产业大脑、化工、智能家电、服装、文体用品、智能传感器等6个全省行业产业大脑也纷纷展示自己的“看家本领”。

　　在化工产业大脑上，各个石化企业的物资联储联备功能已打通了生产链上各个企业的仓库，需要什么物资，只需在线发布，就能第一时间就近配齐。

　　服装产业大脑则对人、机、料等全要素进行了重构，以提供“一件衣服”从设计、生产、供应到营销的全产业链数字化服务，降低中小型企业数字化改造门槛。

　　智能传感器产业大脑是今年新晋入选的产业大脑之一。按照计划，该产业大脑将力争到年底基本建成产业大脑平台，开放应用场景10个，上线APP10个。

　　“数字变革，不止眼下，更在于未来。”市经信局相关负责人说，下一步，宁波将以“产业大脑+未来工厂”为核心，不断深化数字驱动与产业发展的全面融合，加快构建以数字经济为核心的现代化经济体系，推动宁波数字经济超常规高质量发展。记者 殷聪 孔锡成